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为了确保合肥外协加工机床的误差降到较低，应该要注意这些基本的要素。
②必要时可采用补偿校正的方式，比如在螺纹磨床或滚齿机上，由之前测定出来的机床传动链误差加装误差校正装置，这样可以很好地校正机床传动系统误差。
③采用机床夹具来确保加工精度，如利用镗模加工箱体上的孔系，使孔距精度由镗模决定而不受机床定位误差的影响。
④避免机床热变形干扰到整个加工精度。
⑤消除机床内部振源和采取隔振措施，让振动对加工精度和粗糙度的影响降到小化。
⑥提高机床自动化程度，如采用主动测量或自动控制系统，让整个过程中的人为导致的误差降到小。
应采用耐磨性好的刀具，合理选用刀具几何参数，并仔细地研磨刃口，使其光滑而锋利。例如用磨具加工，一般选用较细、较硬磨粒的磨具，砂轮要正确和及时地修整。
工件毛坯要具有均匀的材质和加工余量，同时采用适当的热处理，如时效处理、退火、正火、调质等措施以消减内应力，并改善材料的切削加工性。
采用合理的工艺程序；正确选用切削用量，以减小切削力和切削热的影响，并防止产生自激振动；选用合适的切削液对切削区进行充分冷却和润滑；选择工件安装定位基准和夹紧方式时，要注意减小安装误差和工件变形。
维持整个加工环境的清洁性；对外部振源和热源采取隔离措施；加工需要在恒温、恒湿和防尘的状态下进行。
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